【當(dāng)前殘料模型】補(bǔ)加工是以系統(tǒng)中已更新過(guò)的毛坯殘料模型為基礎(chǔ)，生成當(dāng)前刀具的殘料補(bǔ)加工路徑。該加工方法生成的殘料補(bǔ)加工路徑有很高的安全性及可靠性。該加工方式可以作為大刀具開(kāi)粗后進(jìn)行殘料補(bǔ)加工的首選加工方法。

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▲圖 1 當(dāng)前殘料模型

參數(shù)定義：

優(yōu)化路徑：

選擇該選項(xiàng)，將優(yōu)化殘料補(bǔ)加工路徑，減少無(wú)效路徑。

增加平面分層：

在加工模具的時(shí)候如果有平面，當(dāng)平面位置有殘料且不在分層高度上時(shí)，平面加工不到位，直接進(jìn)行精加工吃刀量大，影響加工質(zhì)量。選擇該選項(xiàng)，將在平面位置增加一層路徑，保證平面加工到位。

精修曲面外形：

可以通過(guò)設(shè)置一定的修邊量和修邊速度比率，有效地改善殘補(bǔ)刀具（特別是牛鼻刀）在加工陡峭側(cè)壁時(shí)的切削狀態(tài)，降低切削振動(dòng)，避免了由于吃刀量過(guò)大引起的彈刀現(xiàn)象，同時(shí)也提高刀具的耐用度。

往復(fù)走刀：

選擇該選項(xiàng)，將生成往復(fù)走刀路徑；不選該選項(xiàng)，將生成單向走刀路徑。

側(cè)壁殘料厚度：

當(dāng)側(cè)壁上殘料不多（去除加工余量后），這部分材料對(duì)后續(xù)刀具加工影響不大時(shí)，可以通過(guò)設(shè)置【側(cè)壁殘料厚度】避免在該區(qū)域生成殘料補(bǔ)加工路徑，提高路徑加工效率。

底部殘料厚度：

當(dāng)?shù)撞可蠚埩喜欢啵ㄈコ庸び嗔亢螅@部分材料對(duì)后續(xù)刀具加工影響不大時(shí)，可以通過(guò)設(shè)置【底部殘料厚度】避免在該區(qū)域生成殘料補(bǔ)加工路徑，提高路徑加工效率。

應(yīng)用技巧：

1、系統(tǒng)用來(lái)計(jì)算殘料補(bǔ)加工路徑的毛坯是當(dāng)前殘料補(bǔ)加工路徑之前的路徑最后更新過(guò)的殘料模型。使用該方法時(shí)應(yīng)確保在機(jī)床上實(shí)際加工過(guò)的路徑都更新過(guò)相應(yīng)的殘料模型，如下圖所示，這樣才能保證殘料補(bǔ)加工路徑的準(zhǔn)確性；

更新殘料模型.jpg

▲圖 2 更新殘料模型

2、如果前面的開(kāi)粗路徑計(jì)算時(shí)選擇了【過(guò)濾刀具盲區(qū)】選項(xiàng)或【光滑路徑尖角】，則強(qiáng)烈建議使用【當(dāng)前殘料模型】這種殘料定義方式，來(lái)計(jì)算曲面殘料補(bǔ)加工路徑，這樣才能保證加工的安全可靠；

3、一般為了提高路徑質(zhì)量，可以設(shè)定當(dāng)前殘料補(bǔ)加工路徑的側(cè)壁殘料厚度和底部殘料厚度值，一般取 0.01 到 0.05 之間。