隨著人們生活水平的提高，對義齒產(chǎn)品的要求也越來越高。在牙科行業(yè)，義齒產(chǎn)品需要兼顧功能性和美觀度兩個方面。然而，傳統(tǒng)手工工藝制作生產(chǎn)周期長、工藝環(huán)節(jié)多，無法保證產(chǎn)品精度，已不能適應(yīng)新的行業(yè)發(fā)展趨勢。鑒于此，北京精雕面向義齒模具、義齒產(chǎn)品加工提供了專業(yè)的解決方案。從而使義齒產(chǎn)品生產(chǎn)效率得到了大幅提高，生產(chǎn)、制作周期大幅縮減，這樣既保證了義齒產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，又降低了生產(chǎn)成本。

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? 圓角光滑的高速加工策略，提高了模具加工效率和質(zhì)量。

? 獨特的小刀具加工策略，保證了小刀具持續(xù)、高效的加工能力，有效減少后續(xù)電火花的加工時間。

? 多軸加工策略的應(yīng)用可以減小刀具夾持長度，減少裝卡次數(shù)，改善加工效果，提高刀具壽命，縮短模具制造周期。

? 高可靠性的異形刀編程方法，可高效地解決玻璃瓶口、鞋底模具等造型的負角加工。

程序可靠性高，加工過程更安全

精雕軟件程序算法先進，經(jīng)過了大量實際加工測試，路徑可靠性高；提供了豐富的路徑編輯功能、多種模擬方式(線框、實體、機床模擬)、實用的路徑過切及干涉檢查功能，確保加工路徑安全可靠。

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降低精雕成本案例

對于要求較高的定制產(chǎn)品，加工后所殘留料越少，后期配合的吻合度就越高，就能最大程度減少后續(xù)的工作量。鑒于這種要求，一般采取四軸、五軸加工方案，保護面的制作是為了加工時可用三軸路徑開粗，以提高加工效率。