加工材料設置主要設定加工零件的毛坯的材料類型。根據材料不同、加工性能不同,系統會為各種加工方法添加諸如下刀、進刀、開槽等輔助路徑,會為粗加工自動設置分層加工,并為各種類型的走刀給出合理的走刀速度。

材料屬性對話框共有兩個頁面,即基本屬性和擴展屬性。對于一般用戶而言只需關心基本屬性頁面中的參數即可。圖1為材料屬性對話框的基本屬性頁面。

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▲圖1 材料屬性對話框的基本屬性頁面

材料名稱

為當前材料的名稱。未設置材料的為未命名材料“NoName”。

單邊切削深度/切削直徑

該參數的大小可以決定刀具單邊切削時的切削深度。

限定最大吃刀深度

選中改選項,可以限制切削的最大深度。當刀具直徑較大,它與上述參數的乘積大于該值時,則使用該值。

開槽深度/切削直徑

該參數決定了刀具作開槽加工時的開槽深度。

限定最大開槽深度

選中改選項,可以限制最大的開槽深度。當刀具直徑較大,它與上述參數的乘積大于該值時,則使用該值。

側向進給量/切削直徑

該參數可以決定路徑間距的大小。一般而言,材料越硬,該值越小,側向進給越小。

下刀角度

為了保護刀具,防止扎刀,在下刀時需要使用螺旋或折線下刀。根據材料硬度不同,該參數大小也不同。一般而言,對于較軟的非金屬,無需下刀路徑,該參數值設為0。對于黃銅、紫銅這樣的較軟的金屬,下刀角度一般為3~5度。而對于較硬的鋼材,下刀角度一般為1~2度。

限定最大切除率

切除率表達了加工效率的高低。對單邊行切而言,切除率=切削深度*側向進給量*走刀速度(立方厘米/分)。不同型號機床根據剛性不同,對不同材料有不同的最大切除率。它是機床切削能力的特性參數。當切削效率大于最大切削率時,機床處于超負荷工作狀態。長時間處于超負荷工作狀態,機床的精度等性能會大大下降。通過該參數限定計算路徑的切除率,可以起到保護機床,防止蠻干的目的。

切削用量優化模式

有加工效率優先和刀具耐用度優先兩種模式。根據所選模式不同,系統自動匹配不同的加工選項。

備注

在這里可以寫一些提示性的注釋文字。

切換到擴展屬性頁面中,如圖2所示。在擴展屬性頁面中,有一些關于基本切削量的參數和對刀具材料和前后角建議值的參數。

材料屬性對話框的擴展屬性頁面.jpg

▲圖2 材料屬性對話框的擴展屬性頁面

切削線速度

根據加工方法不同,刀具的切削量不同,切削線速度也應當在基本切削速度的基礎上調節。一組關于加工方法的比例系數在列表中出現。用戶可以根據需要單擊某項的比例系數進行修改。

每齒每轉切削量

根據刀具形狀不同,每齒每轉的切削量也可以不同,這也是通過一組比例系數進行調整。

推薦刀具

擴展屬性頁面的下部為推薦使用刀具的材料和前后角參數。